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纺织抗菌标准AATCC100,铭铠纺织抗菌剂助力通过


    纺织抗菌标准AATCC100,铭铠纺织抗菌剂助力通过。抗菌卫生整理在美国等被称为抗细菌整理和抗微生物整理,在欧美国家,抗菌经过数十年的发展和教育,民众的抗菌意识普遍很高,对抗菌纺织品消费十分认可和。

    跟国内纺织抗菌标准不齐备不完善,执行不到位,民众不理解的情况不同,美国人制定了科学的抗菌纺织品检测标准,生产抗菌纺织品的厂家,包括Made in China的外贸纺织工厂,都会提交抗菌纺织品样品到第三方进行纺织抗菌检测,通过后获得正式的抗菌纺织品报告才能上市销售。沃尔玛等大品牌会对大货进行抽检,检测不合格会全部退货,因此通过抗菌检测和品质稳定至关重要。

    今天介绍的标准就是现在非常流行的,美国抗菌纺织品测试标准AATCC100。

   
    此种测试方法为美国AATCC委员会提出的一种定量测试方法,用于检测织物的杀菌能力和抑菌能力,是目前国外比较著名的抗菌性能测试方法,也是后来国内外一些新方法的起源。此方法的原理为:织物对照样与试样经细菌接种并在一定条件下培养后,加入中和液来洗脱细菌,且用稀释平板法测定洗脱液中的菌液浓度,进行活菌培养计数,得到抗菌织物的细菌减少百分率,评价该织物抗菌杀菌性能。

    经过长期的应用,证明AATCC100试验法是一种有效准确的纺织抗菌标准。
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    有不少外贸公司做纺织抗菌没有经验,选择纺织抗菌剂十分盲目,要么是通过不了检测,浪费检测费用,一般一个菌种要1000元,每次至少做2个菌种;而且会耽误时间,抗菌检测一般要一周以上时间,这段时间竞争对手很有可能趁虚而入抢走订单。

    要么就是添加比例过高,造成纺织抗菌剂的资源浪费,增加生产成本,吃掉一部分利润。

    今天,我们将以往在纺织抗菌时的丰富经验介绍给大家,在纺织抗菌上通过AATCC100的抗菌剂,首推美国道康宁公司的AEM5700。下面就着重讲一下纺织抗菌剂AEM5700的历史,使用方法等。


    1976年,美国Dow Corning公司采用安全性和耐久性兼备的新型抗菌剂处理袜子投入市场,新一代抗菌防臭加工再度登场。据报道至1981年的5年内约销售了一亿五千万双抗菌防臭袜。其他纺织厂、抗菌加工剂工厂、服装厂等相继也在袜子、内衣等纤维制品上进行抗菌卫生加工。现在,除了袜子、内衣、衬衫、工作服、礼服等外,被套、床单、睡衣裤、毯子等床上用品;毛巾、抹布、坐便套等杂货;鞋子、鞋垫等鞋用材料;地毯、帘等室内装饰用品;无纺布、吸尘器滤网、室内空气清滤机滤网等等许多方面都有抗菌卫生加工制品。

        

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    Ⅰ织物的准备

    1.为获得最佳效果,进行抗菌加工时,织物表面应无易脱落的物质、无沾污,因此在加工前务必充份地洗净,否则无耐久性。

    2.织物掉纤率必须小于等于1.5%,建议通过AATCC97进行测试。

    3.必须保证布料呈弱酸性,含碱率小于等于0.05%,建议通过AATCC144进行测试。

    4.对阴离子型的加工剂,勿用同浴加工处理,应用二浴分开加工处理,且先用AEM5772-5 进行抗菌加工。

    Ⅱ抗菌加工方式一:直接添加在染缸或与其它整理加工剂同时加工

    1.若需同时进行柔软、手感、防水、防静电、防污整理时,为避免降低效果,必须考虑这些整理加工剂的离子性。若是阳离子型或非离子型加工剂,可以和AEM5772-5 同浴处理。

    2.对阴离子型的加工剂,则不适用此方式。

    3.使用前,先试用,如果无异常现象,可直接添加使用,一般使用添加比例在3%左右,具体根据抗菌要求。


    Ⅲ 抗菌加工方式二:布料定型加工时进行

    1.工作液的调配:定型水中药剂加入量

    在进行纺织物抗菌整理时,我们一般按照织物吸收药剂浓度来计算,吸收药剂比例达到布重的2%-3%。若需处理的织物的抗菌能力达到90%以上的,吸收药剂比例达到布重的3%,即97公斤布料需要3公斤Micro-KS122 防霉抗菌剂。如果该织物的湿增重为60%,我们定型水中的浓度则应该为5%。(计算方式如下)

    公式1:湿增重率=(吸水后的布重-布干重)÷布干重×100%,吸水后的布重为滚筒压轧过后的布重

    公式2:吸收药剂比例=湿增重率×定型水中药剂浓度

    如:定型水中药剂浓度=3%÷60%,得出为5%,实际应稍大于此浓度。

    2.抗菌加工

    ①将纺织物浸过工作液。

    ②压轧掉多余工作液,或采用脱水的方式进行。

    ③烘干(温度170℃-180℃,时间55s左右,具体温度、时间由产品和工艺流程决定)。



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